Entsprechend den Marktanforderungen steht Ihnen bei Hoberg & Driesch Stahlrohr eine CNC gesteuerte 3D Rohrprofilbrennschneidanlage zur Verfügung.
Mit unserer Anlage bearbeiten wir Rundrohre im Außendurchmesser von 101,6 bis 1422 mm und Wandstärken von 5 bis 100 mm durch thermisches Trennen; bei Wanddicken bis 50 mm durch Plasmaschneiden und darüber hinaus durch Autogenschneiden. In Abhängigkeit vom Außendurchmesser erreichen wir Fertigungslängen bis zu 16 m.
Auf der Anlage sind aufgrund der Freiheitsgrade kundenspezifische Sonderschnitte, Konturen, Durchdringungen, Mehrfachverschneidungen, Gehrungen und Schlitze herstellbar. Entsprechende Schweißnahtvorbereitungen können problemlos in die Bearbeitung mit einfließen.
Mit der Fertigung von Brennschneidteilen auf einer CNC Anlage bieten wir unseren Kunden im Vergleich zur konventionellen Herstellung Vorteile im Hinblick auf:
Besonders in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau sowie im Stahlbau kommen heute schon Brennteile aus unserem Hause zum Einsatz. Hierbei ist es zweitrangig, ob diese Bauteile z. B. als Mäntel im Kessel- und Maschinenbau, im Bereich von Bindern für den Stahlbau oder Offshore-Konstruktionen eingesetzt werden.
kundenspezifische Sonderschnitte, Konturen, Durchdringen, Mehrfachschneidungen, Gehrungen und Schlitze
Verringerung des manuellen Aufwandes
höhere Qualität und Wiederholgenauigkeit
größere Variantenvielfalt der Bauelemente bei einer geringeren Durchlaufzeit
Wandstärken | Plasma im Bereich 5 bis 50 mm (Brennerschwenkwinkel max. 45°) Autogen im Bereich 10 bis 100 mm (Brennerschwenkwinkel max. 67°) |
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Bauteillänge | bis ca. 16 m (Abm. AD > 559 mm max. ca. 14,50 m) |
Toleranzen | Längentoleranzen (Plasma bis max. 20 mm WD, höhere WD und Autogen auf Anfrage): AD≤508mm+/-2mm+0,3mm/m AD559-762mm+/-3mm+0,3mm/m AD813–1.422mm+/-4mm+0,3mm/m Winkel: +/- 1° Sonstige Toleranzen sind im Einzelfall abzustimmen |